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15270896115通過復(fù)雜診斷調(diào)查設(shè)備異常原因的技術(shù)
設(shè)備診斷的目的是量化機器元件零件的劣化情況，并在破損前的適當時間更換它們。 另一方面，在復(fù)雜診斷中，我們結(jié)合多種診斷技術(shù)（振動、應(yīng)力、潤滑分析、無損、三維測量等）來調(diào)查設(shè)備異常的根本原因，例如軸實際開裂的原因和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量下降的原因，并提出改進計劃。
根據(jù)客戶的咨詢，我們調(diào)查現(xiàn)場預(yù)覽，圖紙，設(shè)備歷史，操作方法等，并制定診斷計劃。
計劃后，我們進行現(xiàn)場測量（現(xiàn)場初步發(fā)現(xiàn)?），分析?評估（原因調(diào)查），并根據(jù)客戶的各種情況包括對策。特別是診斷計劃的制定和分析原因的調(diào)查，需要大量的診斷經(jīng)驗和技術(shù)。
液壓機缸桿斷裂原因調(diào)查
在沒有評估設(shè)備狀況的情況下繼續(xù)使用設(shè)備導(dǎo)致氣缸破裂，導(dǎo)致致命故障，需要一個月才能恢復(fù)。 我們應(yīng)客戶的要求進行了復(fù)雜的診斷，以澄清破損原因以防止故障。
（1）制定診斷計劃 首先，我們制定了診斷計劃，以預(yù)測和量化設(shè)備的運動。
從現(xiàn)場檢查、圖紙考慮和故障點出發(fā)，選擇必要的測量位置、項目和合適的傳感器（在這種情況下，最終選擇位移、應(yīng)力、壓力等大約 10 個位置）。
（2）在與客戶協(xié)調(diào)測量、分析和評估
設(shè)備的停止時間后，進行傳感器的臨時施工，以收集運行過程中的數(shù)據(jù)。 通過從收集的時間序列數(shù)據(jù)分析設(shè)備的運動，我們將闡明由于液壓缸內(nèi)部泄漏引起的左右不同步運動而導(dǎo)致桿固定部件重復(fù)加載而導(dǎo)致斷裂的機制。
（3）報告結(jié)果并提出
對策我們將以盡可能易于理解的方式向客戶報告調(diào)查分析的結(jié)果和根本原因。
此外，我們將提出有效的設(shè)備維護和管理方法作為未來的對策。 具體來說，我們采納了每年進行一次定期診斷的建議，以監(jiān)測我們設(shè)備的狀況，并根據(jù)結(jié)果確定哪些壓力機優(yōu)先維護，我們要求我們公司對壓力機進行定期診斷和維護，我們在客戶的穩(wěn)定運行中發(fā)揮作用。
