通過復雜診斷調查設備異常原因的技術
設備診斷的目的是量化機器元件零件的劣化情況，并在破損前的適當時間更換它們。 另一方面，在復雜診斷中，我們結合多種診斷技術（振動、應力、潤滑分析、無損、三維測量等）來調查設備異常的根本原因，例如軸實際開裂的原因和產品質量產量下降的原因，并提出改進計劃。
根據客戶的咨詢，我們調查現場預覽，圖紙，設備歷史，操作方法等，并制定診斷計劃。
計劃后，我們進行現場測量（現場初步發現?），分析?評估（原因調查），并根據客戶的各種情況包括對策。特別是診斷計劃的制定和分析原因的調查，需要大量的診斷經驗和技術。
液壓機缸桿斷裂原因調查
在沒有評估設備狀況的情況下繼續使用設備導致氣缸破裂，導致致命故障，需要一個月才能恢復。 我們應客戶的要求進行了復雜的診斷，以澄清破損原因以防止故障。
（1）制定診斷計劃 首先，我們制定了診斷計劃，以預測和量化設備的運動。
從現場檢查、圖紙考慮和故障點出發，選擇必要的測量位置、項目和合適的傳感器（在這種情況下，最終選擇位移、應力、壓力等大約 10 個位置）。
（2）在與客戶協調測量、分析和評估
設備的停止時間后，進行傳感器的臨時施工，以收集運行過程中的數據。 通過從收集的時間序列數據分析設備的運動，我們將闡明由于液壓缸內部泄漏引起的左右不同步運動而導致桿固定部件重復加載而導致斷裂的機制。
（3）報告結果并提出
對策我們將以盡可能易于理解的方式向客戶報告調查分析的結果和根本原因。
此外，我們將提出有效的設備維護和管理方法作為未來的對策。 具體來說，我們采納了每年進行一次定期診斷的建議，以監測我們設備的狀況，并根據結果確定哪些壓力機優先維護，我們要求我們公司對壓力機進行定期診斷和維護，我們在客戶的穩定運行中發揮作用。
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