塑料瓶針孔檢測技術分析
塑料制品是工業中常見的產品，在人們的生產生活中占據著重要的位置。在制作塑料產品的時候都是采用注塑工藝制造。
然而，由于原材料質量差，機械設備不穩定以及人工操作水平不足等原因，塑料制品在注塑成型過程中易于出現產品質量缺陷。常見的注塑成型缺陷包括填充不充分、氣泡、裂縫、翹曲和尺寸變化。
傳統的人工視覺缺陷檢測方法費時費力，而且會因效率檢測提供了可能，深度卷積神經網絡作為深度學習中經典，運用場景廣泛的結構之一，在過去的時間里成功應用于圖像檢測和分類等領域。也為工業缺陷檢測提供了一種可行的方法。
采用高壓放電針孔檢測，在灌裝前對絕緣材料（塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
具有5至30kV的寬可變電壓范圍，可用于檢測瓶蓋、薄膜等各種產品。
*可以通過更改規格來適應使用上述以外的電壓。
可以集成到自動化機器中的多功能型
穩定，適合高速檢測
除了自診斷電路、高壓線斷線檢測、
采用外部測試電壓輸出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。
| 格式 | APH-D30C |
|---|---|
| 檢測方法 | 高壓放電型 |
| 輸出電壓 | DC5~30kV連續可調 |
| 報警方式 | 面板顯示LED、蜂鳴器 |
| 輸入 | 高壓啟動輸入 |
| 輸出 | 針孔檢測報警輸出 高壓應用輸出 高壓異常 輸出 斷線檢測輸出 電極電壓信號輸出（4-20mA輸出） |
| 電源 | AC100~240V 50/60Hz 1A |
| 尺寸 | 寬320×深330×高132.5mm |
| 重量 | 約5公斤 |
