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              日本Nittokagaku ANS-143PL高速?zèng)_壓機(jī)操作與維護(hù)指南

              發(fā)布時(shí)間:2025-07-11 點(diǎn)擊量:541

              1. 設(shè)備簡(jiǎn)介

              Nittokagaku ANS-143PL是一款實(shí)驗(yàn)室級(jí)精密制樣高速?zèng)_壓粉碎機(jī),適用于莫氏硬度≤9的硬質(zhì)材料超細(xì)粉碎。該設(shè)備采用高頻沖擊式破碎機(jī)制,可選配液氮冷凍模塊,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、建材、能源、新材料研發(fā)等領(lǐng)域。

              2. 操作前準(zhǔn)備

              2.1 設(shè)備檢查

              • 機(jī)械檢查:

                • 檢查所有緊固螺絲是否松動(dòng)

                • 確認(rèn)粉碎腔及內(nèi)襯(氧化鋁/瑪瑙)無(wú)裂紋或損壞

                • 確保設(shè)備內(nèi)部無(wú)異物殘留

              • 電氣檢查:

                • 確認(rèn)電源電壓匹配(100V/200V)

                • 檢查急停按鈕是否處于釋放狀態(tài)

              2.2 工作模式選擇

              模式頻率沖擊速度適用場(chǎng)景
              粗碎模式50Hz100次/分水泥熟料、混凝土骨料等
              細(xì)磨模式60Hz120次/分石英砂、稀土礦等超細(xì)粉體制備

              2.3 樣品準(zhǔn)備

              • 樣品要求:

                • 莫氏硬度≤9的硬質(zhì)材料

                • 最大進(jìn)料尺寸≤10mm

                • 不得含鐵釘、石塊等異物

              • 版本選擇:

                • 常規(guī)樣品:ANS-143PL(標(biāo)準(zhǔn)氧化鋁版)

                • 腐蝕性樣品:ANS-143PS(不銹鋼版)

              2.4 低溫模塊安裝(選配)

              • 液氮模塊安裝步驟:

                1. 將液氮罐連接至設(shè)備冷卻接口

                2. 檢查密封圈是否完好

                3. 預(yù)冷10分鐘至-196℃

              • 適用樣品:

                • 煤炭(保留揮發(fā)分)

                • 頁(yè)巖

                • 生物樣品

                • 高分子材料

              3. 操作流程

              3.1 啟動(dòng)程序

              1. 接通主電源

              2. 按下綠色"ON"啟動(dòng)按鈕

              3. 空轉(zhuǎn)1-2分鐘,觀察:

                • 運(yùn)行噪音是否正常

                • 有無(wú)異常振動(dòng)

                • 冷卻系統(tǒng)(如使用)工作狀態(tài)

              3.2 樣品處理

              • 進(jìn)料要求:

                • 單次投料量≤200g

                • 進(jìn)料均勻性:使用振動(dòng)給料器(選配)確保連續(xù)進(jìn)料

              • 運(yùn)行監(jiān)控:

                • 通過(guò)觀察窗檢查粉碎進(jìn)度

                • 注意電流表讀數(shù)(正常范圍:3-5A)

              3.3 異常處理

              異常現(xiàn)象可能原因處理措施
              異常噪音異物進(jìn)入/部件松動(dòng)立即停機(jī)檢查
              電流波動(dòng)樣品過(guò)載減少進(jìn)料量
              溫度升高冷卻不足檢查液氮供應(yīng)

              4. 操作后處理

              4.1 停機(jī)程序

              1. 按下紅色"OFF"停止按鈕

              2. 緊急情況:立即拍下急停按鈕

              3. 切斷主電源開(kāi)關(guān)

              4.2 清潔維護(hù)

              • 日常清潔:

                • 使用專(zhuān)用刷子清理粉碎腔

                • 壓縮空氣吹掃精密部件

                • 酒精擦拭氧化鋁表面(禁用金屬工具)

              • 深度清潔(每周):

                • 拆卸快拆組件

                • 超聲波清洗(僅限金屬部件)

                • 檢查磨損情況

              4.3 工作區(qū)整理

              • 執(zhí)行5S管理:

                • 清理粉末殘留

                • 工具歸位

                • 填寫(xiě)設(shè)備使用記錄

              5. 安全規(guī)范

              5.1 操作安全

              • 必須佩戴PPE:

                • 防塵口罩(N95級(jí))

                • 防護(hù)眼鏡

                • 防凍手套(液氮操作時(shí))

              • 嚴(yán)禁:

                • 運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)罩

                • 徒手接觸運(yùn)動(dòng)部件

                • 超負(fù)荷運(yùn)行

              5.2 維護(hù)安全

              • 檢修前必須:

                • 切斷電源并上鎖(LOTO)

                • 釋放殘余壓力

                • 冷卻至室溫(液氮系統(tǒng))

              5.3 應(yīng)急處理

              • 機(jī)械卡死:

                1. 立即停機(jī)

                2. 使用專(zhuān)用工具反向旋轉(zhuǎn)主軸

                3. 聯(lián)系技術(shù)人員

              • 液氮泄漏:

                1. 啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)

                2. 使用氧濃度檢測(cè)儀

                3. 撤離至安全區(qū)域

              6. 維護(hù)計(jì)劃

              6.1 定期保養(yǎng)

              周期維護(hù)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
              每日清潔粉碎腔無(wú)殘留
              每月檢查軸承潤(rùn)滑SKF LGHP2油脂
              每季更換磨損件氧化鋁襯板厚度≥3mm

              6.2 性能驗(yàn)證

              • 每月用標(biāo)準(zhǔn)樣品(SiO2)測(cè)試:

                • 粉碎效率(g/min)

                • 粒度分布(激光粒度儀檢測(cè)D90)

                • 金屬污染(ICP-MS檢測(cè)Fe含量≤10ppm)

              7. 注意事項(xiàng)

              1. 使用前必須進(jìn)行操作培訓(xùn)

              2. 設(shè)備累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)后需全面檢修

              3. 僅限室內(nèi)使用(溫度10-30℃,濕度≤60%RH)

              4. 長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng):

                • 清潔

                • 涂抹防銹油

                • 斷開(kāi)電源


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